Introduzione al processo di spunbond PET

Il processo di spunbond PET (Polietilene Tereftalato) è una tecnologia cruciale utilizzata nella produzione di tessuti non tessuti. È un tipo di metodo di filatura a fusione in cui il polimero fuso viene filato direttamente in filamenti continui. Questi filamenti vengono poi stesi per formare un velo, che viene successivamente legato attraverso mezzi termici, meccanici o chimici per creare un tessuto. Il tessuto non tessuto in PET prodotto con questo processo è ampiamente utilizzato in vari settori grazie alle sue eccellenti proprietà.

Panoramica del processo:

• Preparazione e fusione del polimero: Innanzitutto, i trucioli di PET (tipicamente pellet di poliestere) vengono alimentati in un'estrusore. All'interno dell'estrusore, i trucioli di PET vengono riscaldati e fusi in una massa omogenea. Questo processo richiede un controllo preciso della temperatura e della pressione per garantire la stabilità e la purezza del polimero.
• Filatura e stiratura: Il polimero PET fuso viene pompato attraverso una pompa dosatrice all'assemblaggio di filatura, dove viene estruso attraverso minuscoli fori in una filiera per formare innumerevoli filamenti continui sottili. Questi filamenti appena estrusi vengono raffreddati e solidificati da un flusso d'aria fredda (spesso a flusso incrociato o soffiata verso il basso). Vengono quindi stirati ad alta velocità da un flusso d'aria o da un dispositivo di stiratura meccanica, che allinea le catene polimeriche, con conseguente maggiore resistenza e diametro più sottile.
• Formazione del velo: I filamenti continui stirati vengono stesi uniformemente su un nastro di raccolta in movimento, formando un velo soffice. L'uniformità della formazione del velo è fondamentale per la qualità del prodotto finale ed è solitamente controllata da metodi di dispersione dell'aria o di attrazione elettrostatica.
• Legatura: Il velo steso è ancora sciolto e deve essere legato per formare un tessuto non tessuto con una resistenza sufficiente. Per il processo di spunbond PET, il metodo più comune è il legame termico. Il velo passa attraverso una coppia di rulli calandra riscaldati (spesso goffrati con motivi). Sotto calore e pressione, i punti di contatto tra le fibre si fondono e si legano insieme, formando una forte struttura del tessuto. Altri metodi di legatura includono la punzonatura ad ago o l'idroentanglement, ma il legame termico è più diffuso nello spunbond PET.
• Avvolgimento e taglio: Il tessuto non tessuto legato viene quindi avvolto in grandi rotoli, che vengono successivamente tagliati e confezionati secondo necessità per ulteriori applicazioni.

Caratteristiche del tessuto non tessuto spunbond in PET:

• Elevata resistenza e durata: Le fibre di PET stesse hanno un'eccellente resistenza alla trazione e all'abrasione, e la struttura a filamento continuo formata dal processo di spunbond migliora ulteriormente le proprietà meccaniche del tessuto.
• Resistenza alle alte temperature: Il materiale PET ha una buona resistenza al calore, consentendo ai tessuti non tessuti spunbond in PET di essere utilizzati in ambienti a temperature più elevate.
• Stabilità dimensionale: Il tessuto non tessuto in PET mostra una buona stabilità dimensionale e non è soggetto a deformazioni.
• Buona traspirabilità (regolabile): Regolando i parametri del processo, la struttura dei pori del tessuto non tessuto può essere controllata per ottenere la traspirabilità desiderata.
• Resistenza chimica: Mostra una buona resistenza alla maggior parte degli acidi, alcali e solventi.
• Riciclabilità: Il PET è un materiale riciclabile, in linea con le tendenze ambientali.

Aree di applicazione:

Grazie alle sue proprietà uniche, il tessuto non tessuto spunbond in PET è ampiamente utilizzato nell'edilizia (ad esempio, membrane impermeabilizzanti per tetti, geotessili), materiali filtranti, interni automobilistici, tessuti agricoli, prodotti per l'igiene (ad esempio, camici chirurgici, maschere), materiali di imballaggio e come rinforzo per materiali compositi, tra gli altri.